Dụng cụ khoan, cắt, mài châu Âu

Lưỡi cắt thép gió, hợp kim. Lưỡi cắt và đĩa mài kim cương

Dụng cụ khoan, cắt, mài châu Âu

Mũi khoan - Mũi khoét lỗ thép gió, hợp kim, kim cương

Thứ Năm, 27 tháng 6, 2013

Tư vấn sử dụng mũi khoan rút lõi bê tông, lưỡi cắt, đá mài... kim cương - Phần 2

Tư vấn sử dụng mũi khoan rút lõi bê tônglưỡi cắt, đá mài... kim cương - Phần 2

Hướng dẫn tốc độ vận hành cho các loại mũi khoan rút lõi bê tông


Vật liệu
Tốc độ cắt bề mặt yêu cầu
Jaspers                   1900-3100
Other Lapidary Rocks            1900-3100
Carbide                 1900-3100
Agates                    2000-3250
Silicon Nitride    3050-4100
Hard Ceramics             4000-5650
Ruby-Germanium              4100-6500
Natural Quartz            4200-6000
Hard Glass                          4300-6300
Fused Quartz                 4500-6500
Sapphire                4500-5900
Medium Hard Glass                  4250-7250 
Hard Granite           5050-6250
Wall Tile                     5250-6500
Hard Marble               5650-6750
Silicon                   5750-7200
Ferrite                                 5750-7200
Medium Hard Marble           6050-8000
Light Weight Refractory          8800-11900

Chất làm mát

Tất cả các dụng cụ kim cương đều yêu cầu nước làm mát ngập tại các điểm tiếp xúc để giữ cho dụng cụ được mát. Lựa chọn tốt nhất là phải có bộ phận làm mát chảy tràn tại các điểm tiếp xúc của lưỡi dao hoặc đưa xuống tâm của khoan bằng cách sử dụng một đầu khoan với bộ tháo lắp xoay. Nước có thể được sử dụng để làm mát cho phần lớn nguyên liệu, chẳng hạn như sapphire, đá granit, đá và thủy tinh. Mặc dù nước không có độ nhớt, việc thêm vào một chất nhất định có thể tạo hiệu quả bôi trơn.


Không giống như hầu hết các nhà sản xuất , chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng nước hoặc chất làm nguội hòa tan trong nước cho hầu hết các ứng dụng. Dầu là một chất làm mát thích hợp mà hầu hết các nhà sản xuất sẽ đề nghị. Nước là một chất làm mát hữu dụng không để lại dầu trên các vật liệu gia công. Nước chuyển thành hơi ở nhiệt độ vượt quá 212 độ Fahrenheit. Vì vậy, thêm chất tẩy rửa không có thành phần xút sẽ giúp nước có thành phần bôi trơn hơn và được dùng làm chất làm mát. Thỉnh thoảng, cũng cần chuyển từ nước sang chất làm mát hòa tan. Chẳng hạn như khi công với vật liệu cứng hơn khó và dày hơn.

May cat ranh tuong EMF 180
Máy cắt rãnh tường EMF 180

Nếu không thể sử dụng chất làm mát, có thể dùng kết khối trên một chất nền nhựa hay nền mạ điện với nickel. Quan trọng là phải nhớ rằng nước làm mát phải được đưa tới điểm tiếp xúc của  và vật liệu. Khi một  quay ở tốc độ phù hợp, động lượng sẽ đẩy nước làm mát ra xa điểm tiếp xúc. Khi bắt đầu xoay, và chất làm mát không được đưa tới nơi gần điểm tiếp xúc nhất, nhiệt sẽ bắt đầu gia tăng, và dụng cụ kim cương sẽ bị bao quanh bởi chất nền, và  không còn cho phép các hạt kim cương thực hiện các hoạt động cắt nữa.

MÀI DỤNG CỤ
Dia mai kim cuong
Đĩa mài kim cương Eibenstock

Dụng cụ kim cương phải được mài chính xác và làm sạch bề mặt ngay trên máy mà nó sẽ hoạt động.
Điều này sẽ đảm bảo 
a) hạt kim cương sẽ được lộ ra hoàn toàn 
b) mũi kim cương sẽ được hoạt động ở vị trí chính xác (T.I.R.) trên máy.

Hãy nhớ rằng máy khác nhau chạy ở các chế độ khác nhau. Ngay cả khi  dụng cụ đã được mài chính xác tại nhà máy, nó vẫn có thể bị mất dung sai khi bạn lắp nó trên máy của bạn. Mũi phải được đặt ở vị trí chính xác của lỗ khoan đã chỉ định. Mài chính xác một dụng cụ là hoạt động gia công dụng cụ để nó chạy trong phạm vi dung sai cho phép.

Điều này có thể được thực hiện với một đá mài cứng để làm lộ kim cương ra. Hoạt động này khác với mài làm sạch bề mặt. Sau khi mài chính xác thì cần mài làm sạch bề mặt dụng cụ vì các hạt kim cương sẽ bị bung ra sau quá trình mài chính xác. Sau khi mài chính xác , điều quan trọng là mài làm sạch để đảm bảo rằng những viên kim cương được tiếp xúc với chi tiết gia công. Những viên kim cương phải được gắn chặt trên vật liệu nền. Một dụng cụ kim cương được mài sạch sẽ có “đuôi” kéo dài từ phía sau của viên kim cương. Dụng cụ kim cương của bạn bây giờ là có định hướng.

Điều này có nghĩa là dụng cụ phải luôn luôn được chạy theo hướng cạnh của viên kim cương ra xa khỏi “đuôi”. Vì vậy, các cạnh sắc hơn có thể thực hiện hoạt động cắt. Ngay cả khi dụng cụ kim cương của bạn còn mới, nó cũng phải được mài sạch. Không bao giờ giả định là do nó còn mới mà bỏ qua hoạt động này. Mài sạch viên kim cương cũng tương tự như mài một con dao với đá mài. Bạn muốn con dao của bạn sắc nhất có thể khi bạn bắt đầu cắt. Tương tự như cách bạn thực hiện mài con dao, bạn thực hiện vài đường cắt lên que mài. Sử dụng đúng que mài (loại mềm) và nên thực hiện mài qua lại chừng 5 đến 10 lần, làm lộ ra các viên kim cương để hiệu suất cắt tốt nhất.

Nếu thanh mài quá cứng, nó sẽ đánh bật các viên kim cương ra ngoài vật liệu nền. Càng nhiều viên kim cương lộ ra, hiệu quả cắt càng cao. 

Sau khi sử dụng dụng cụ kim cương của bạn trong một thời gian, nó bắt đầu cắt chậm hơn hoặc bắt đầu bào vật liệu do những viên kim cương không còn lộ ra nữa.

Không bao giờ đè nhấn . Nếu bạn cảm thấy
a) Trở lực trong quá trình cắt
b) Hoạt động cắt khó khăn hơn
c) Dụng cụ cắt chậm cần phải dừng lại và mài dụng cụ

Tiến hành các bước tương tự như trên sẽ giúp cho dụng cụ trở lại trạng thái ban đầu. Tùy theo vật liệu được cắt, qui trình này sẽ cần được lặp đi lặp lại. Nếu không mài lại, lưỡi kim cương của bạn sẽ dừng cắt, nó sẽ phá vỡ hoặc làm di chuyển dụng cụ hay máy của bạn. Điều này là do bạn không còn cắt bằng những viên kim cương, mà dùng ngay vật liệu nền của dụng cụ để cắt.

Sử dụng đúng phụ kiện cho dụng cụ kim cương

Luoi cat kim cuong

Với một số loại vật liệu, bạn sử dụng một lưỡi dao kim cương rất mỏng để cắt vào vật liệu. Bạn có thể muốn tránh trở lực của một lưỡi dao dày, hay cần phải giữ dung sai thật chính xác, hay khi bạn cắt một vật liệu quí, đắt tiền, quan trọng nhất là phải giảm thiểu việc mất vật liệu. Mặc dù vết cắt của bạn có thể nông, máy của bạn chỉ có thể phù hợp với một đường kính lưỡi cụ thể. Khi lưỡi cắt vào vật liệu của bạn, nó có thể không đủ cứng vững, lưỡi dao có thể bắt đầu dịch chuyển.

may mai be tong Eibenstock
Máy mài bê tông Eibenstock

Mặc dù lưỡi cắt được sử dụng lõi thép hợp kim đặc biệt để giảm thiểu vấn đề này, chúng tôi đề nghị bạn đảm bảo hiệu suất tối đa của lưỡi kim cương bằng cách sử dụng vòng tăng cứng. Bộ vòng tăng cứng nên được đặt ở 2/3 đường kính ngoài của lưỡi dao kim cương và có thể được sản xuất với tất cả các kích cỡ cần thiết. Để đạt được hiệu suất tối ưu khi sử dụng mũi khoan kim cương rút lõi, nước làm mát được đưa vào tâm của mũi khoan. Chúng tôi khuyên dùng 1 đầu lắp khoan có đầu cấp nước xoay để giúp máy khoan của bạn kéo dài tuổi thọ (75%) và giảm thiểu vật liệu biến dạng và nứt do quá nóng. Cấp nước qua  tâm của mũi khoan cũng đảm bảo rằng kim cương được làm mát liên tục và được lộ ra để hiệu suất cắt cao hơn.

Thứ Tư, 26 tháng 6, 2013

Tư vấn sử dụng mũi khoan rút lõi bê tông, lưỡi cắt, đá mài... kim cương - Phần 1

Tư vấn sử dụng mũi khoan rút lõi bê tông, lưỡi cắt, đá mài... kim cương

DỤNG CỤ KIM CƯƠNG  LÀM VIỆC NHƯ THẾ NÀO?
Đá mài, đá cắt kim cương, đĩa mài kim cươngmũi khoan kim cương…là dụng cụ nền kim loại được thấm với kim cương. Các hạt kim cương được lựa chọn được trộn lẫn và thiêu kết với các hợp kim, kim loại cụ thể để đạt được hiệu suất cắt tốt nhất có thể, trên bất kỳ vật liệu nào như sapphire, thủy tinh, đá granit, gạch, … 

Nền kim loại xung quanh những hạt kim cương phải mòn đi để liên tục giữ cho những viên kim cương mới được lộ ra để tiếp tục cắt.

Nếu dụng cụ trở nên quá nóng, lớp nền kim loại không bị mòn đi, thay vào đó nó bao lấy hạt kim cương. Lúc đó kim loại nền trở thành tác nhân cắt chứ không phải là kim cương nữa. Nhiệt càng tạo ra. Cuối cùng dụng cụ bị bào mòn và vỡ do tích nhiệt quá nhiều. Nhiệt này gây hại cho bản thân bằng cách gây ra các vết nứt do nhiệt trong kim cương.

Đây là vấn đề thường xuyên xảy. Phần lớn các vấn đề này đã được giải quyết với sự ra đời của công nghệ SMART CUT. Kim cương được định hướng và phân bố đều bên trong nền kim loại, do đó mỗi hạt kim cương có khả năng tốt hơn để tham gia vào quá trình cắt.



Hiệu suất tối ưu có thể đạt được thông qua việc sử dụng và chăm sóc đúng cách trước và trong quá trình sử dụng.
  
Hướng dẫn này được viết, nhằm giúp bạn có được những hiệu quả lớn nhất từ đầu tư của bạn vào dụng cụ kim cương. Để giúp bạn chọn đúng dụng cụ kim cương cho các ứng dụng của bạn, chúng tôi có thể yêu cầu bạn trả lời nhiều câu hỏi về vật liệu bạn muốn gia công:
1. Vật liệu được gia công?
2. Bạn định gia công thế nào?
3. Thiết bị bạn sẽ sử dụng
4. Tốc độ của máy đó
5. Chất làm mát sử dụng
6. Kích cỡ mặt/chuôi lắp 

Bạn có thể tự hỏi tại sao chúng ta cần biết thông tin này? Mỗi một thiết kế đặc biệt cho mỗi ứng dụng, và do đó có thể phản ứng khác nhau dưới các điều kiện làm việc khác nhau. Có thể làm việc được với ứng dụng này nhưng không thể làm việc được với ứng dụng khác. Tuy nhiên, tất cả có điểm chung: chúng đều là các dụng cụ có nền cơ bản là kim loại được sử dụng để cắt kim loại hoặc vật liệu cứng. Trong quá trình sử dụng có sinh ma sát, tạo ra nhiệt có thể gây tổn hại cho dụng cụ của bạn.

Để ngăn chặn điều này xảy ra, có một số thủ tục cơ bản cần tuân theo để cho phép mỗi hoạt động đều thành công cho bất kỳ vật liệu nào mà bạn muốn gia công.

Qui trình làm việc nên tuân thủ khi sử dụng

Chúng ta thấy rằng trong nhiều trường hợp, có rất nhiều yếu tố có thể cản trở bạn làm theo tất cả các qui trình đề nghị.
Ngoài ra không phải tất cả các công việc hoặc cách vận hành có thể được thực hiện trong một môi trường được kiểm soát, chẳng hạn như trong xưởng hoặc phòng thí nghiệm.
Cũng không phải tất cả các thiết bị trên thị trường có thể được điều chỉnh phù hợp.
Tuy nhiên, bạn sẽ thấy hiệu suất tốt nhất sẽ đạt được bằng cách làm theo các hướng dẫn này một cách càng chặt chẽ càng tốt để sử dụng  phù hợp với ứng dụng của bạn.
Cung cấp thông tin càng nhiều càng tốt về ứng dụng và vật liệu được gia công. Chúng tôi có thể giúp bạn xác định nhu cầu của bạn tốt hơn, do đó, bạn có thể có được đúng dụng cụ cho công việc. Tiết kiệm tiền bạc và thời gian.

Sử dụng vận tốc quay phù hợp (RPM)

Nếu vận tốc thiết bị của bạn quá chậm hoặc quá nhanh, quá nhiều nhiệt sẽ được tạo ra sẽ làm hư hỏng máy của bạn. 
Bảng biểu được cung cấp trong hướng dẫn sử dụng này sẽ giúp bạn xác định và chọn vận tốc quay phù hợp cho  của bạn, cũng như cung cấp một đề xuất phù hợp với bạn


Sử dụng nước làm mát ngay tại điểm tiếp xúc

Tùy thuộc vào ứng dụng của bạn, bạn có thể chọn một loạt các chất làm mát khác nhau, từ nước thường đến dung dịch làm mát hòa tan trong nước, nước khoáng và dầu. Ứng dụng cụ thể của bạn sẽ là một nhân tố quyết định trong việc lựa chọn nước làm mát. Bất kể loại nước làm mát bạn quyết định sử dụng, phải chắc chắn rằng nó được sử dụng ở điểm tiếp xúc với vật liệu và dụng cụ.

May khoan rut loi be tong Eibenstock
Máy khoan rút lõi bê tông Eibenstock

Giữ các hạt kim cương luôn được lộ ra. Mài mới trước khi dùng để lộ hạt kim cương ra. Hãy chắc chắn rằng bạn luôn mài lại của bạn khi sử dụng nó.
Luôn luôn dùng 1 que mài được khuyến cáo.

Sử dụng đúng các phụ kiện
 
Khi cắt, sử dụng đúng kích cỡ chuôi/mặt lắp ráp hoặc dùng bộ vòng tăng cứng với tất cả các  mỏng để giữ chắc nó tại chỗ. Điều này sẽ giúp ngăn chặn mũi khoan di chuyển.
Sử dụng đầu khoan với máy khoan rút lõi để cung cấp chất làm mát vào tâm lỗ khoan và tới vùng được khoan

Chọn đúng tốc độ dụng cụ kim cương

Một trong những yếu tố quan trọng nhất trong việc sử dụng thành công là chọn đúng tốc độ. Nếu động cơ quay quá chậm, nó kéo và tạo ra nhiệt. Nếu nó quay nhanh, nó gây ra ma sát và một lần nữa tạo ra nhiệt. Nhiệt độ cao là kẻ thù tồi tệ nhất cho một .

Chọn đúng tốc độ quay trở thành một yếu tố quan trọng để thành công. Thật không may, đây là khía cạnh khó nhất của việc cắt hoặc khoan. Trừ khi bạn có một máy khoan có khả năng thay đổi tốc độ, hầu hết các máy sẽ chỉ chạy ở tốc độ từ 1.725 tới 3,450 v/p.  yêu cầu tốc độ quay từ 100 đến 23.000 v/p.

Nếu bạn sử dụng  một cách thường xuyên, bạn có thể muốn thay đổi máy để phù hợp với yêu cầu thay đổi tốc độ. Sử dụng  với tốc độ quay không đúng sẽ ảnh hưởng đến hiệu suất của nó, gây ra quá nhiệt, cong vênh, mũi di chuyển và vỡ.

Thường xuyên mài mũi, sử dụng đúng chất làm nguội, và sử dụng đúng kích thước chuôi hay mặt bích/chuôi lắp ráp và dùng đúng vòng tăng cứng có thể giúp bạn tránh những chuyện này. Nhưng nó không thể thay thế hoàn toàn thay thế cho việc chọn đúng tốc độ máy. 
Để xác định chính xác tốc độ quay cho hiệu suất tối ưu của , bạn phải biết  tốc độ cắt bề mặt (SFPM) cần thiết để máy gia công vật liệu của bạn. Các hướng dẫn tính toán sau đây về tốc độ vận hành cho các loại  cho 1 dải các vật liệu và tốc độ cắt yêu cầu. Nhập SFPM cần thiết, nhập vào kích thước của lưỡi cắt hoặc khoan và tính toán tốc độ cắt SFPM hay tốc độ quay RPM bạn cần phải sử dụng với dụng cụ đó. 

Thứ Ba, 25 tháng 6, 2013

Lưỡi cưa lỗ hợp kim TCT


  Lưỡi cưa lỗ hợp kim TCT _ Code 2300 

Mũi khoét lỗ hợp kim TCT

Lưỡi cưa lỗ hợp kim TCT còn được gọi là mũi khoét lỗ hợp kim TCT

Với chuôi gài trục ren trong M16, trục lục giác hay trục gài SDS
Ứng dụng
Khoan tường gạch, khoan đá. Khuyến cáo chỉ dùng đầu gài cho khoan búa nhẹ (max 2kg)


Các loại mũi cưa lỗ hợp kim TCT và ứng dụng

Ø
 mm
Ứng dụng Part-No
30* Ống cấp nhiệt và cấp nước 2300 15 00030
35* Ống cấp nhiệt và cấp nước 2300 15 00035
40* Hệ thống ống thoát, ống cấp nước và cấp nhiệt có cách nhiệt 2300 15 00040
50* Hệ thống ống thoát, ống cấp nước và cấp nhiệt có cách nhiệt 2300 15 00050
68 Các hộp đấu nối và phân phối 2300 15 00068
82 Các hộp đấu nối và phân phối 2300 15 00082
90* Hộp đầu nối và liên kết 2300 15 00090
100* Ống khí 2300 15 00100

Hướng dẫn chọn lưỡi cắt kim cương dùng cắt bê tông

Hướng dẫn chọn lưỡi cắt kim cương dùng cắt bê tông 


Hướng dẫn lựa chọn lưỡi cắt bê tông

Khi lựa chọn lưỡi cắt kim cương không chỉ cần tính về chất lượng mà còn phải suy xét các tính năng phù hợp với ứng dụng. Nếu không thích hợp, lưỡi cắt sẽ không cưa được bê tông, bất kể chất lượng cao như thế nào.

Dưới đây là một số hướng dẫn trong lựa chọn lưỡi cắt kim cương.

1. Loại bê tông cần cắt và các tính chất của nó

Có rất nhiều loại bê tông với các tính chất khác nhau và các tính năng của lưỡi cắt kim cương phải phù hợp với loại bê tông cần cắt. Bạn có thể xem xét các tính chất vật liệu sau:
•    Nếu trong bê tông có thanh thép (bê tông cốt thép), đường kính của thanh thép?
•    Loại xi măng dùng trộn bê tông.
•    Thành phần đá trong bê tông (sỏi, đá vụn hay các loại đá khác) kích cỡ đá và loại cát dùng trộn bê tông (cát có hạt sắc có tính mài mòn hơn cát hạt tròn).
•    Bê tông còn tươi hay đã đủ tuổi.

2. Luôn chọn lưỡi cắt ướt nếu có thể

Cắt bê tông với máy cắt EDS 125


Do bê tông rất cứng (đặc biệt là bê tông cốt thép) hoặc có tính mài mòn, lưỡi kim cương cắt bê tông thường được dùng để cắt ướt với lượng nước vừa phải. Nếu cắt khô lâu quá (tùy quãng thời gian), lưỡi kim cương sẽ bị gãy hoặc phần lõi thép bên dưới lưỡi sẽ gãy mặc dù mối hàn laser hàn lưỡi kim cương và lõi thép  không bị vỡ. Lưỡi cưa gãy có thể văng ra và gây nguy hiểm.
Vì vậy mà lưỡi cắt kim cương dùng cho bê tông thường được thiết kế đế cắt ướt dù được hàn laser. Thiết kế này chủ yếu nói đến việc kết hợp của vật liệu nền và hạt kim cương được dùng.

Máy cưa cắt lưỡi kim cương


Sử dụng một lượng nước vừa phải khi cắt ướt cũng góp phần kéo tuổi thọ của lưỡi cắt đến mức tối đa.
Nếu vì lí do nào đó mà bắt buộc phải cắt khô (nơi gia công không có khu vực cung cấp nước), bạn có thể thông báo với nhà cung cấp để đổi lấy lưỡi kim cương sắc hơn. Việc cắt khô nên chia thành từng quãng, không liên tục và không cắt sâu (có thể cắt nông nhiều lần tại một vị trí để được vết cắt sâu) để giữ cho lưỡi cắt nguội.

3. Bạn lựa chọn giữa tốc độ cắt nhanh hơn hay tuổi thọ lưỡi cắt dài hơn
Đầu tiên, tốc độ cắt của lưỡi cắt kim cương phải được đảm bảo. Từ đây, bạn phải xem xét để quyết định mình cần tốc độ cắt nhanh hơn hay lưỡi cắt được bền lâu hơn.
Chất nền kết dính mềm, mật độ hạt kim cương thấp và/hoặc kích thước hạt kim cương lớn giúp lưỡi kim cương cưa bê tông nhanh hơn, trong khi chất kết dính cứng, mật độ hạt kim cương cao và/hoặc kích cỡ hạt kim cương nhỏ duy trì độ bền của lưỡi cắt.

4. Công suất của máy cắt –máy cưa 

Dù máy cắt, máy cưa có công suất lớn hay nhỏ, bạn nên chọn các lưỡi kim cương với thiết kế khác nhau cho từng loại.
Nếu máy có công suất lớn thì mật độ hạt kim cương trên lưỡi cắt cần cao hoặc chất nền kết dính phải cứng hơn. Lí do là vì khi sử dụng máy cưa có công suất lớn, lực tác động lên từng hạt kim cương riêng biệt cũng sẽ lớn. Mật độ hạt cao nghĩa là sẽ có nhiều hạt kim cương trên lưỡi cắt hơn, nhờ vậy mà giảm được lực tác động lên mỗi hạt kim cương. Chất nền kết dính có khả năng giữ chặt các hạt kim cương.

Nếu máy có công suất nhỏ thì mật độ hạt kim cương trên lưỡi cắt cần thấp hoặc chất nền kết dính phải mềm hơn. Mật độ hạt mài thấp và chất nền kết dính mềm khiến lưỡi cắt được sắc hơn, nếu không máy cưa có thể không cung cấp đủ lực để lưỡi cắt đạt tốc độ phù hợp hay thực hiện cưa/cắt.
Bạn có thể  cho nhà cung cấp biết về các thông tin trên. Nhà cung cấp có kinh nghiệm sẽ biết chính xác loại lưỡi cắt nào là phù hợp với các nhu cầu của bạn nhất, và nếu không có sẵn loại máy cần tìm, họ có thể đặt trước cho bạn.
Trước khi lựa chọn lưỡi cắt kim cương, có các yếu tố cơ bản bạn cần lưu ý, vì dụ như đường kính lưỡi cắt sao cho vừa với máy cưa và cỡ trục của nó.
Tham khảo thêm về máy cắt sắt


Mũi khoan xoắn DIN 338 HSS Roll Forged

Mũi khoan xoắn DIN 338 HSS Roll Forged
- Code 1100


Mũi khoan xoắn DIN 338 HSS Roll Forged là thép cường lực, chuôi thẳng, chiều dài tiêu chuẩn, cắt bên phải, góc mũi 118°, tôi bằng hơi
Ứng dụng của mũi khoan xoắn DIN 338 HSS Roll Forged: khoan thép thông thường, khoan gang

Ø
L mm
L mm  2
mm
Overall
Flute
Part-No.
0,30
19
3
11000100030
0,40
20
5
11000100040
0,50
22
6
11000100050
0,60
24
7
11000100060
0,70
28
9
11000100070
0,80
30
10
11000100080
0,90
32
11
11000100090
1,00
34
12
11000100100
1,10
36
14
11000100110
1,20
38
16
11000100120
1,25
38
16
11000100125
1,30
38
16
11000100130
1,40
40
18
11000100140
1,50
40
18
11000100150
1,60
43
20
11000100160
1,70
43
20
11000100170
1,75
46
23
11000100175
1,80
46
23
11000100180
1,90
46
23
11000100190
2,00
49
24
11000100200
2,10
49
24
11000100210
2,20
53
27
11000100220
2,25
53
27
11000100225
2,30
53
27
11000100230
2,40
57
30
11000100240
2,50
57
30
11000100250
2,60
57
30
11000100260
2,70
61
33
11000100270
2,75
61
33
11000100275
2,80
61
33
11000100280
2,90
61
33
11000100290
3,00
61
33
11000100300
3,10
65
36
11000100310
3,20
65
36
11000100320
3,25
65
36
11000100325
3,30
65
36
11000100330
3,40
70
39
11000100340
3,50
70
39
11000100350
3,60
70
39
11000100360
3,70
70
39
11000100370
3,75
70
39
11000100375
3,80
75
43
11000100380
3,90
75
43
11000100390
4,10
75
43
11000100410
4,20
75
43
11000100420
4,25
75
43
11000100425
4,30
80
47
11000100430
4,40
80
47
11000100440
4,50
80
47
11000100450
4,60
80
47
11000100460
4,70
80
47
11000100470
4,75
80
47
11000100475
4,80
86
52
11000100480
4,90
86
52
11000100490
5,00
86
52
11000100500
5,10
86
52
11000100510
5,20
86
52
11000100520
5,25
86
52
11000100525
5,30
86
52
11000100530
5,40
93
57
11000100540
5,50
93
57
11000100550
5,60
93
57
11000100560
5,70
93
57
11000100570
5,75
93
57
11000100575
5,80
93
57
11000100580
5,90
93
57
11000100590
6,00
93
57
11000100600
6,10
101
63
11000100610
6,20
101
63
11000100620
6,25
101
63
11000100625
6,30
101
63
11000100630
6,40
101
63
11000100640
6,50
101
63
11000100650
6,60
101
63
11000100660
6,70
101
63
11000100670
6,75
109
69
11000100675
6,80
109
69
11000100680
6,90
109
69
11000100690
7,00
109
69
11000100700
7,10
109
69
11000100710
7,20
109
69
11000100720
7,25
109
69
11000100725
7,30
109
69
11000100730
7,40
109
69
11000100740
7,50
109
69
11000100750
7,60
117
75
11000100760
7,70
117
75
11000100770
7,75
117
75
11000100775
7,80
117
75
11000100780
7,90
117
75
11000100790
8,00
117
75
11000100800
8,10
117
75
11000100810
8,20
117
75
11000100820
8,25
117
75
11000100825
8,30
117
75
11000100830
8,40
117
75
11000100840
8,50
117
75
11000100850
8,60
125
81
11000100860
8,70
125
81
11000100870
8,75
125
81
11000100875
8,80
125
81
11000100880
8,90
125
81
11000100890
9,00
125
81
11000100900
9,10
125
81
11000100910
9,20
125
81
11000100920
9,25
125
81
11000100925
9,30
125
81
11000100930
9,40
125
81
11000100940
9,50
125
81
11000100950
9,60
133
87
11000100960
9,70
133
87
11000100970
9,75
133
87
11000100975
9,80
133
87
11000100980
9,90
133
87
11000100990
10,00
133
87
11000101000
10,10
133
87
11000101010
10,20
133
87
11000101020
10,25
133
87
11000101025
10,30
133
87
11000101030
10,40
133
87
11000101040
10,50
133
87
11000101050
10,60
142
94
11000101060
10,70
142
94
11000101070
10,75
142
94
11000101075
10,80
142
94
11000101080
10,90
142
94
11000101090
11,00
142
94
11000101100
11,10
142
94
11000101110
11,20
142
94
11000101120
11,25
142
94
11000101125
11,30
142
94
11000101130
11,40
142
94
11000101140
11,50
142
94
11000101150
11,60
151
101
11000101160
11,70
151
101
11000101170
11,75
151
101
11000101175
11,80
151
101
11000101180
11,90
151
101
11000101190
12,00
151
101
11000101200
12,10
151
101
11000101210
12,20
151
101
11000101220
12,25
151
101
11000101225
12,30
151
101
11000101230
12,40
151
101
11000101240
12,50
151
101
11000101250
12,60
151
101
11000101260
12,70
151
101
11000101270
12,75
151
101
11000101275
12,80
151
101
11000101280
12,90
151
101
11000101290
13,00
151
101
11000101300
13,50
160
108
11000101350
14,00
160
108
11000101400
14,50
169
114
11000101450
15,00
169
114
11000101500
15,50
178
120
11000101550
16,00
178
120
11000101600
16,50
184
125
11000101650
17,00
184
125
11000101700
17,50
191
130
11000101750
18,00
191
130
11000101800
18,50
198
135
11000101850
19,00
198
135
11000101900
19,50
205
140
11000101950
20,00
205
140
11000102000

 
Facebook Chat